Сварные соединения оптоволокон – необходимость применения и потери от этого
Скажем сразу – особых потерь при таком способе соединения не наблюдается, вследствие чего и находит такое широкое применение. Кроме того, сварка достаточно удобна при создании неразъемных контактов. Таким образом, минимальными усилиями мы можем достичь эффективное соединение на разных линиях связи – магистральных и других.
Соединение оптического кабеля – способы и методы
Монтаж волоконно-оптического кабеля связан со многими трудностями, что особенно чувствуется при больших расстояниях между передающим и приемным устройствами.
Специализированная техника, использующаяся при прокладке строительной длины ВОК, делает возможным делать это даже в прибрежных зонах, углубляясь на приличную глубину.
Удельная масса оптоволоконного кабеля достаточно велика, и это обуславливает необычность их сбора на кабельный барабан – вместо прямой намотки здесь используется наложение в виде восьмерки.
Это, в свою очередь, обусловливает необходимость применения сварки. Если вопрос стоит о прокладке локальной сети, то в таком случае можно воспользоваться более экономным способом механического соединения.
Использование аппарата для сваривания сопровождается соблюдением некоторых условий. Переменный ток должен подаваться только с четко заданными параметрами, должны быть соблюдены требования к влажности, давлению, температурному режиму. Кроме этих нюансов, о которых необходимо знать, следует также помнить и об энергозатратах.
Мастера, осуществляющие этот процесс, также должны соответствовать особым требованиям. В сферу обязанностей этого персонала входят и другие предписания, связанные с монтажом и обслуживаем волокон.
Нельзя сказать, что описанные манипуляции недорого стоят, но на сегодняшний день более дешевой альтернативы им нет. Это при высоком уровне эффективности, технологичности и достижения отличной прочности соединения.
Преимущества сварки оптического волокна
Используется три способа сваривания оптоволокон:
Поле электрического разряда. Этот способ применяется при соединении одномодовых ОВ, он характеризуется самым высоким качеством и эффективностью.
Лазерный метод, с помощью которого получаются соединения, отличающиеся чистотой спайки. Также он характеризуется наименьшими потерями.
С применением газовой горелки. Используется газ, являющийся хлороводородным соединением. Достигается достаточно хорошее качество сращивания оптоволокна.
Чем обусловлены потери в оптоволокне?
Уровень потери обязательно контролировать во время сваривания. Также контролю подвергается температура плавления. Перед самой процедурой устраняются торцевые расхождения контактирующих частей. Если уровень потерь оказывается неподходящим, процесс повторяется заново.
Что на них влияет:
- допускаемые погрешности;
- уровень исполнения своих обязанностей персоналом;
- материал, из которого изготовлено оптическое волокно;
- сами соединители.
Проблемы могут возникнуть в случае отличий соединяемых волокон друг от друга. Более плотный контакт соединяемых волокон друг с другом обеспечивает минимизацию потерь, поскольку это устраняет возможность повреждений. Однако существуют случаи, когда есть необходимость в оставлении какого-то расстояния между волокнами. Это делается для того, чтобы устранить вероятность появления трещин в момент подключения соединителя.
Следующие характеристики дают определение оптических потерь при соединении:
- механика;
- вязкость;
- тепловое расширение;
- плотность;
- преломление.
При использовании современных устройств для сваривания есть возможность оптимизировать это действие за счет изменения подаваемого тока и времени самого процесса. Это приводит к сокращению потерь при тех же оптимальных результатах.